光伏裝機(jī)量持續(xù)攀升，太陽能支架需求呈爆發(fā)式增長，而傳統(tǒng)冷彎設(shè)備 “換型慢、精度差、效率低” 的痛點(diǎn)，正成為企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)的阻礙。上海伺華針對性推出搭載9軸伺服沖孔設(shè)備搭配太陽能支架自動變換冷彎成型生產(chǎn)線，以 “高精度沖孔 + 全自動換型” 重要優(yōu)勢，成為光伏企業(yè)降本增效的推薦裝備。

這條生產(chǎn)線的重要亮點(diǎn)，在于集成上海伺華自主研發(fā)的 9 軸伺服沖孔系統(tǒng)。區(qū)別于傳統(tǒng)單軸沖孔設(shè)備，9 軸聯(lián)動設(shè)計可實現(xiàn) “多工位同步?jīng)_孔 + 動態(tài)定位補(bǔ)償”，針對光伏支架的安裝孔、定位孔等多規(guī)格孔位，一次成型無需二次加工，孔位定位精度達(dá) ±0.01mm，遠(yuǎn)超行業(yè) ±0.1mm 的平均水平。伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度提升 3 倍，配合檢測模塊，可實時修正原料偏移，即使加工 800MPa 級高強(qiáng)鋼，沖孔毛刺也控制在 0.05mm 以內(nèi)，完全滿足光伏支架的安裝精度要求。

全自動規(guī)格變換能力，徹底解決傳統(tǒng)設(shè)備 “換型誤工” 難題。生產(chǎn)線內(nèi)置 100 + 光伏支架標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)庫，涵蓋 C 型、U 型、Z 型等主流規(guī)格，從 41×41mm 到 140×50mm 的支架型號，可通過觸控屏一鍵切換。上海伺華開創(chuàng)的模塊化快換模具系統(tǒng)，配合伺服驅(qū)動的輥輪間隙自動調(diào)節(jié)技術(shù)，換型時間從行業(yè)常規(guī)的 40 分鐘壓縮至 15分鐘以內(nèi)，某光伏企業(yè)反饋，多規(guī)格訂單生產(chǎn)時，設(shè)備有效作業(yè)率提升 40%。

上海伺華深耕冷彎領(lǐng)域 20 余年，這條生產(chǎn)線融合德國 COPRA 軋輥設(shè)計技術(shù)與自主專屬，輥輪采用 CR12MOV 東北特鋼   經(jīng)8道淬火處理，耐磨壽命超 3 年，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行無故障時間達(dá) 1200 小時。目前已服務(wù)于多家頭部企業(yè)，海外訂單覆蓋東南亞、歐洲 12 國。